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        ?TFL-180VI激光焊接機在鋰電池的4大應用

        信息來源:本站 日期:2018-06-25 

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             通發激光TFL-180VI激光焊接機,專為電池行業設計, 鋰電池,電池組,電極等激光焊接,小光點設計,精密度更高,焊點更小更加美觀。專用的焊接控制系統,穩定性極高,配合全中文示教式編程,液晶觸摸屏操控,易懂易學易上手。以下介紹激光焊接機在鋰電池的4大應用,通發激光用經驗分享給大家。

            1、電池極耳的焊接

            極耳通常分為三種材料,電池的正極使用鋁(Al)材料,負極使用鎳(Ni)材料或銅鍍鎳(Ni-Cu)材料。在動力電池的制造過程中,其中的一個環節是將電池極耳與極柱焊接到一起。在二次電池的制作中需要將其與另外一鋁制的安全閥焊接在一起。激光焊接機不僅要保證極耳與極柱之間的可靠連接,而且要求焊縫平滑美觀。


            2、電池防爆閥的焊接

            電池的防爆閥是電池封口板上的薄壁閥體, 當電池內部壓力超過規定值時, 防爆閥閥體破裂, 避免電池爆裂。安全閥結構巧妙,這道工序對激光焊接工藝要求極為嚴格。沒有采用連續激光焊接之前,電池防爆閥的焊接都是采用脈沖激光器焊接,通過焊點與焊點的重疊和覆蓋來實現連續密封焊接,但焊接效率較低,且密封性相對較差。采用連續激光焊接可以實現高速高質量的焊接,TFL-180VI激光焊接機穩定性、焊接效率以及良品率都能夠得到保障。

            3、動力電池模組及pack的焊接

            動力電池之間的串并聯一般通過連接片與單體電池的焊接來完成,正負極材質不同,一般有銅和鋁2種材質,由于銅和鋁之間采用激光焊接后形成脆性化合物,無法滿足使用要求,通常采用超聲波焊接外,銅和銅、鋁和鋁一般均采用激光焊接。同時,由于銅和鋁傳熱均很快,且對激光反射率非常高,連接片厚度相對較大,因此需要采用較高功率的TFL-180VI激光焊接機才能夠實現焊接。


            4、電池極帶的點焊

            電池極帶使用的材質包括純鋁帶、鎳帶、鋁鎳復合帶以及少量的銅帶等。電池極帶的焊接一般使用TFL-180VI激光脈沖焊接機,隨著IPG公司QCW準連續激光器的出現,其在電池極帶焊接上也得到了廣泛的應用,同時由于其光束質量好、焊斑能夠做到很小,其在應對高反射率的鋁帶、銅帶以及窄帶電池極帶(極帶寬度在1.5mm以下)的焊接有著獨特的優勢。

            在通發激光分享的鋰電池4大應用,以及通發TFL-180VI激光焊接機在每個焊接的應用,希望能夠很好的給到大家幫助,在電池的焊接工作中順利高效的生產加工。


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